影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個重要因素
關(guān)于加氣混凝土設(shè)備的隔熱性能,如果夏季在室內(nèi)裝設(shè)空調(diào),墻體面臨的是不穩(wěn)定傳熱,則室內(nèi)隔熱和保溫需要分別考慮。此時,影響隔熱的指標(biāo)主要是導(dǎo)溫系數(shù)和表面蓄熱系數(shù)。影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個重要因素就是表面蓄熱系數(shù).加氣混凝土砌塊的表面蓄熱系數(shù)是1.65-2.37,而黏土磚石8.3,普通混凝土是12.85,大大高于加氣混凝土砌塊。加氣混凝土砌塊表面蓄熱系數(shù)小,說明它表明層抵抗溫度波動能力差,也就是說,在同等的室外條件下加氣混凝土設(shè)備制品外表面溫度比較高;同樣,內(nèi)表面溫度也易受室內(nèi)溫度波動的影響,表面層熱穩(wěn)定性較差。加氣混凝土設(shè)備制品的導(dǎo)溫系數(shù)很小,它阻止熱流和溫度波透過的能力強,通過加氣混凝土維護結(jié)構(gòu)的熱流量小,衰減倍數(shù)大,延遲時間長,與傳統(tǒng)材料相比,在相同厚度條件下,加氣混凝土內(nèi)表面平均溫度和波動溫度均較小。影響加氣混凝土設(shè)備制品墻體隔熱性能的另一指標(biāo)是對夏季隔熱要求而言,導(dǎo)熱系數(shù)的良性影響是主要的,表面蓄熱系數(shù)fu面的影響是次要的。所以,綜合作用的結(jié)果,對于不使用空調(diào)依靠自然降溫的建筑,加氣混凝土的隔熱性能仍略好于傳統(tǒng)的黏土磚及普通的混凝土等傳統(tǒng)建材。
怎么區(qū)分蒸壓砂加氣混凝土砌塊與加氣混凝土砌塊
砂加氣混凝土砌塊外觀顏色比較白,如果是河砂,其中有的帶有淺淺的黃色。用手摸砌塊四周菱角,有種刺刺的感覺。
2.粉煤灰加氣混凝土砌塊外觀顏色較深,有的帶有藏青色。用手摸砌塊邊角,菱角比砂加氣要柔軟。
3.因為砂里面石英石、云母等硬性物質(zhì)較多,砂加氣砌塊外觀強度都比較好。粉煤灰恰恰相反,強度越好,四周菱角更容易崩邊。
蒸壓加氣混凝土是統(tǒng)稱,按使用原材料,分為砂加氣和灰加氣?!吧啊焙汀盎摇北硎局饕牧现坏难趸?,砂指使用石英砂提供氧化硅,灰則指使用粉煤灰提供氧化硅。
一般來說,砂加氣混凝土性能比灰加氣混凝土好,主要是砂加氣混凝土的干縮相對小些。
加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內(nèi)行看門道,就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多,工藝流程復(fù)雜,對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說,在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機改造
針對地翻切割機普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導(dǎo)向裝置,加長切割機架,改進切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動,改進擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機,有效克服以上現(xiàn)象,經(jīng)過上百家客戶改造實踐,反映很好。
二、攪拌澆注機改造
攪拌澆注機采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進排氣流量的自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。
2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進水溫度達到50—90度左右,大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量,實現(xiàn)節(jié)能的目的。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題,實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線,減少托盤數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機上破損情況,直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況,進行設(shè)計。
通過以上改進,可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強度,大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟效益。